陶瓷膜可针对上述各生产过程中所产生的各种气体进行处理，可有效去除气体中的固体悬浮物。采用当前气体处理领域气体过滤技术中世界领先的微滤技术。它是由耐酸碱的石英、刚玉砂等为主要原料、添加少量无机粘结剂及氧化锆增强剂等多种原料科学配置而成，经素烧、粉碎、分级、成型、制膜等工序加工而成。其主要机理为通过高温锻烧形成一种立体网孔结构微滤膜。陶瓷过滤管具有机械强度高、耐酸、耐碱、耐高温，再生能力强等特点，它由机械强度高、过滤阻力小的陶瓷支撑体和孔径较小（0.2-10μm）的表面膜过滤层组成，其结构特点是孔径规格多，可适应各种气体处理要求（较小孔径可达0.1μm），它克服了传统陶瓷过滤元件过滤精度低、过滤阻力大的缺点，具有传统的陶瓷过滤元件和气体过滤元件的双重优点

使用微孔陶瓷膜过滤器出城的优点：

1.过滤效果好。由于过滤管精度高，孔径在0.1-50微米，除油率达80-1.95%，粒径大于5μm的悬浮物去除率达90%左右，基本上肉眼所能看到的污染物都能被滤除

2.使用简单方便。正常生产时，只需打开进出口阀门即可持续获得清洁循环用水，1-3天反冲洗一次，每次反冲洗仅需5分钟左右，无须更换滤料。陶瓷滤料耐各种酸、碱、盐；600℃以下绝大部分有机溶剂，无味、无毒、无异物溶出； 热稳定性能好，800-200℃三次不裂；

3.再生效率高：采用简易的气液快速反吹法可以将受到堵塞的过滤材料进行高效又快速的再生，过滤材料的使用寿命长；

4.运行成本低。传统的过滤器，运行费用过高。如砂式过滤器，每年需要更换1-2次滤料，而且必须停产；纤维过滤器需要大量的药水清洗纤维，反冲洗时需使用空气压缩机。而微孔陶瓷膜过滤器由于无须更换滤料，无须停机反冲洗，运行成本比传统过滤器价廉。